Процедура предполагает взаимодействие нескольких сторон:
Заявитель: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, заказывающие услугу (проведение работы) по аттестации испытательного оборудования, являющиеся владельцем оборудования;
Исполнитель: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, оказывающие услугу (проводящие работу) по аттестации испытательного оборудования. Исполнитель в добровольном порядке может пройти процедуру подтверждения компетентности в области аттестации испытательного оборудования;
Аттестационная комиссия: Создается заказчиком для проведения аттестации, включает представителей заказчика (в том числе специалистов, ответственных за техническое обслуживание и эксплуатацию), а при необходимости — представителей разработчика, изготовителя или поставщика оборудования.
Виды аттестации испытательного оборудования
1. Первичная аттестация проводится до начала эксплуатации оборудования. Осуществляется по программе аттестации (ПА), методике аттестации (МА) или Программе и методике аттестации (ПМА), устанавливающие точный перечень характеристик, параметров, методы контроля и порядок проверки оборудования, алгоритмов или методик измерений на соответствие требованиям, а также критерии оценки полученных результатов. Методики разрабатываются метрологическими лабораториями под конкретный тип ИО исходя из эксплуатационной документации или выбираются из действующих нормативных документов (например, ГОСТ Р 54083-2010 (МЭК 60068-3-7:2001) «Требования к измерению параметров камер»). Методики должны соответствовать требованиям ГОСТ.
2. Периодическая аттестация осуществляется в процессе эксплуатации оборудования для подтверждения соответствия его характеристик требованиям нормативных документов на методы испытаний продукции. Интервалы времени проведения определяются по результатам первичной аттестации и прописываются в методики аттестации. Объем операций определяется при первичной аттестации ИО. Состояние оборудования может стать причиной того, что установленные временные интервалы между аттестациями будут сокращены.
3. Повторная аттестация становится обязательной после ремонта или модернизации оборудования, замены основных узлов, замены программного обеспечения (внесения изменений в метрологически значимую часть ПО), проведения работ с фундаментом, перемещения стационарного оборудования, при ухудшении качества выпускаемой продукции, вызванном несоответствием метрологических характеристик.
Этапы процедуры поверки
1. Подготовительный этап. Разработка документации. Аттестацию каждого типа ИО осуществляют по отдельной программе и методике аттестации (ПМА). В программе устанавливают последовательность операций и критерии оценки, которые позволяют определить точностные характеристики оборудования и оценить работу ПО. Документация согласовывается с организациями, участвующими при аттестации испытательного оборудования, и утверждается заказчиком. В рамках подготовительного этапа проводится метрологическая экспертиза эксплуатационной документации .
2. Формирование комиссии и проведение аттестации.
Заказчик формирует аттестационную комиссию.
В рамках аттестации проводят экспертизу эксплуатационной документации — проверку ее полноты, правильности оформления и соответствия требованиям.
Экспериментальное определение характеристик оборудования — проверку метрологических свойств, включая:
- точность измерений;
- диапазон измерений;
- чувствительность;
- стабильность показаний;
- повторяемость результатов .
Проверку правильности работы программного обеспечения (метрологически значимой части ПО) .
Проверку безопасности — защиту от внешних воздействий, электробезопасность, соответствие санитарным нормам. При этом также устанавливают характеристики, которые требуется проверять в дальнейшем, а также периодичность аттестации
3. Оформление результатов. По результатам аттестации испытательного оборудования оформляются следующие документы:
- программа и методика аттестации;
- протокол аттестации;
- аттестат (выдается при первичной аттестации).
Аттестация испытательного оборудования представляет собой фундаментальную процедуру обеспечения единства измерений в российской промышленности, строительстве и научной сфере . Правильная организация аттестации требует четкого следования требованиям ГОСТ Р 8.568-2017, наличия квалифицированного персонала, соблюдения установленных процедур и документального подтверждения результатов.